引言

在復合材料模壓成型工藝中，壓模與預壓模分別承擔著不同的重要角色。合理區分和使用這兩類模具，是提升成品質量和生產效率的關鍵。

什么是壓模？

壓模用于模壓成型過程的最終階段，通過高溫高壓將材料定型并固化。它決定了產品的最終尺寸、表面質量及力學性能。

• 適用材料：SMC、BMC、GMT、D-LFT等
• 特點：具備加熱系統、頂出結構、表面紋理處理等
• 功能：實現材料的最終固化與定型

什么是預壓模？

預壓模用于模壓成型前的材料預成型階段，其作用是將復合材料預壓成一定形狀和厚度，有利于提高最終壓模效率和制品質量。

• 功能：纖維預定向、材料均勻分布、厚度控制
• 溫度：常溫或低溫，不固化
• 應用階段：模壓前處理工序
• 優勢：減少缺陷、提升一致性、提高成型質量

對比表格

典型應用

在浙江大成模具有限公司，我們可提供壓模與預壓模的整體解決方案：

• 汽車領域：SMC外殼、EV電池箱
• 電氣行業：BMC端子盒、絕緣殼
• 航空結構：GMT/LFT大型輕量部件

總結

壓模與預壓模在復合材料成型中各有分工。預壓模用于前期材料預整形，壓模用于最終熱固成型。兩者協同使用，可有效提升模壓產品的一致性、外觀與力學性能。